1. ಸಾರಜನಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು
"ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ"
"ಆಮ್ಲಜನಕ ಕೇಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಣೆ"
"ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೇಲಿನ ನಿಯಮಗಳು"
"ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ"
"ಕ್ಷೇತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ"
2. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
2.1 ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಎಕ್ಸ್-ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೂಚಕಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಥವಾ ಮಂತ್ರಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
2. 2 ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು;ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು (ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ 1.5 ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ);ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
3.1 ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
3.2 ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೇಡಿಯೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
3.3 ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಬಾಲಿಸಬೇಕು.
4. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಬಳಸಿ.
5. ಪೈಪ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
5.1 ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಾರದು.
5.2 ನಳಿಕೆಯ ಬಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಬಂದರನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವು 1mm / m ಆಗಿದೆ, ಒಟ್ಟು ಉದ್ದದ ವಿಚಲನವು 10mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.
5.3ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ PTFE ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಎಳ್ಳಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
5.4ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು;ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ ತೋಳುಗಳಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಉದ್ದವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.
5.5ಸಾರಜನಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮಿಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
5.6.ಸಮಾಧಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಆಳವು 0.7 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ (ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ನೆಲದ ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆಂಟಿಕೊರೊಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.
6. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:
| ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ||
| ಎಂಪಿಎ | ||||
| ಮಾಧ್ಯಮ | ಒತ್ತಡ (MPa) | ಮಾಧ್ಯಮ | ಒತ್ತಡ (MPa) | |
| <0.1 | ಗಾಳಿ | 0.1 | ಗಾಳಿ ಅಥವಾ N2 | 1 |
| ≤3 | ಗಾಳಿ | 1.15 | ಗಾಳಿ ಅಥವಾ N2 | 1 |
| ನೀರು | 1.25 | |||
| ≤10 | ನೀರು | 1.25 | ಗಾಳಿ ಅಥವಾ N2 | 1 |
| 15 | ನೀರು | 1.15 | ಗಾಳಿ ಅಥವಾ N2 | 1 |
ಸೂಚನೆ:
①ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು;
② ತೈಲ ಮುಕ್ತ ಶುದ್ಧ ನೀರು, ನೀರಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಅಂಶವು 2.5g/m3 ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ;
③ಎಲ್ಲಾ ತೀವ್ರತೆಯ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು.5% ಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು 10% ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವು 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
④ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಾಸರಿ ಗಂಟೆಯ ಸೋರಿಕೆ ದರವು ಅರ್ಹತೆಯಂತೆ ≤0.5% ಆಗಿರಬೇಕು.
⑤ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಇಲ್ಲದಿರುವವರೆಗೆ, 20m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಹರಿವಿನ ದರದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಒಣ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.
7. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಕೆಲಸ:
7.1.ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತುಕ್ಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
7.2ಶುದ್ಧತೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-25-2021