ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ:
ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ರವಾನೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ, ನಾಶಕಾರಿ, ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ing ದುವುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಕಡಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಸೆಟ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಚೋದಿಸಿದಾಗ) ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ. ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಂತಹ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಆಂತರಿಕ ಪಿಎಲ್ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕವಾಟಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೌಕರರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
Operation ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
Defort ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
③ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿ, ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಜ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ.
Safety ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಈ ಅನಿಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಡುವೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಲಾರ್ಮ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯ: ಅಲಾರಾಂ ಸಮಯ, ಅಂತಿಮ ಸಮಯ, ಸ್ವೀಕೃತಿ ಸಮಯ, ಸಂದೇಶ ಸಾರಾಂಶ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಲಾರಾಂ ಸಂದೇಶಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಲಾರಾಂ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
(6) ಸಿಗ್ನಲ್ output ಟ್ಪುಟ್: ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅಥವಾ ವೈರಿಂಗ್ output ಟ್ಪುಟ್, ಸಿಗ್ನಲ್ .ಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳು.
(vii) ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ: ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಎಸಿ 220 ವಿ/50 ಹೆಚ್ z ್ 0.6 ಕೆಡಬ್ಲ್ಯೂ |
ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಒತ್ತಡ: 80 ಪಿಎಸ್ಐ ± 10 ಪಿಎಸ್ಐ (ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾರಜನಕ); ಜಿಎನ್ 2 (ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ): 90 ಪಿಎಸ್ಐ ± 10 ಪಿಎಸ್ಐ, ಪಿಎನ್ 2 (ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ): 80 ಪಿಎಸ್ಐ ± 10 ಪಿಎಸ್ಐ |
ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ | 0 ° C ಮತ್ತು 35 ° C ನಡುವೆ |
ಸುತ್ತುವರಿದ ತೇವಾಂಶ | ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿ 0 ~ 80 |
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಿಂಪಡಣೆ | ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ: 3 ~ 4 ಬಾರ್ |
ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ | 145lpm @ 2.1barg |
FAQ:
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಎಂದರೇನು?
ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ತಲುಪಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ನಾನು ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು?
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲವಿಲ್ಲದೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವು ದೃ ly ವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಬೇಕು.
ದುರುಪಯೋಗವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅನಿಲ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು?
ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಅರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತರಬೇತಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವಾಗಿಡಲು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
ಕವಾಟಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರ ಏನು?
ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿನಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷದಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷದಿಂದ ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿದ್ದಾಗ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
ಮೊದಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
ದೋಷದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.