ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕಾರ್ಯಗಳು

ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸ್ಟೇಜ್;

 

ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಧನಾತ್ಮಕ ನಟನೆ ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ನಟನೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೇಶೀಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದಾರೆ (ಮೊದಲ ಹಂತವು ನೇರ ನಟನಾ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ).

 

ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರ

ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಧನಾತ್ಮಕ ನಟನೆ ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ನಟನೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೇಶೀಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದಾರೆ (ಮೊದಲ ಹಂತವು ನೇರ ನಟನಾ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ).

 

ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ

ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316 ಪ್ರೆಶರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಪ್ರೆಶರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 201 ಪ್ರೆಶರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್, ಬ್ರಾಸ್ ಪ್ರೆಶರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್, ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

 

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರ ಬಳಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1. ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಹಣದುಬ್ಬರವಿಳಿತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರ ತೈಲ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ಕಿಡಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ.

2. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ತೆರೆಯುವಾಗ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಹಣದುಬ್ಬರವಿಳಿತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರ ತೈಲ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ಕಿಡಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ.

3. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಾಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಜನರನ್ನು ನೋಯಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟದ ಅನಿಲ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಆಪರೇಟರ್ ಅಥವಾ ಇತರರನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಬಾರದು. ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಗಾಳಿಯ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿಯನ್ನು ವಾಯು ಸರಬರಾಜಿನ ನಂತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನೆಲ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

4. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಶರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಸೂಜಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

5. ಒತ್ತಡ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಬೀಸಬೇಕು.

6. ಒತ್ತಡ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡಬೇಕು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಬಾರದು. ಗ್ರೀಸ್ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬೇಕು.

7. ವಿವಿಧ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಅಸಿಟಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲದಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.